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關閉窗口 脫硫除霧器元件阻力增大的原因及措施
脫硫除霧器元件阻力增大的原因分析
脫硫除霧器的作用是除洗滌后煙氣中的石膏漿液滴，脫硫除霧器共分為2級，每級脫硫除霧器前后兩側均安裝了沖洗噴嘴、通過沖洗水將脫硫除霧器元件上的石膏漿液除去，隨沖洗水重新回到吸收塔。實際上經過一段時間運行后，仍會有一定量的積垢沉積在脫硫除霧器元件上，隨著運行時間的增加，結垢程度越嚴重，嚴重影響脫硫的穩定運行。脫硫除霧器結垢的原因有以下幾點：
1、沖洗不及時。必須及時對脫硫除霧器元件進行沖洗。設備運行初期，脫硫除霧器結垢情況比較少，脫硫除霧器的壓降也不明顯，往往不太引起運行人員的注意，忽略了對除霧器的沖洗，沒有按時進行沖洗，等發現壓差明顯增大時再引起重視，其效果已受到影響。
2、在運行過程中，會有部分沖洗噴嘴堵塞。隨著運行時間的增加，部分噴嘴可能會由于水質影響而堵塞，更多的可能被石膏漿液堵塞。除霧器部分結垢后，煙氣通流面積減小，未堵塞區域的煙氣流量及流速會比原理增加，粘附的漿液也會增加，從而增加了這部分區域沖洗難度，加速堵塞，形成惡性循環，使煙氣阻力更加增大，影響脫硫系統的效率。
3、吸收塔漿液的PH值控制不好，要保證脫硫效果就要使吸收塔保持一定的PH值，PH值較高時，脫硫效果提高，但PH值的提高意味著漿液中CaCO3，含量增加，CaCO3含量高的漿液更容易結垢，另外漿液的PH值高時，會抑制亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣，從而使漿液中亞硫酸鈣含量增加，加速結垢。
4、煙氣流速高。煙氣流速高則使煙氣中夾帶的液滴量增加，從而使脫硫除霧器元件上粘附的石膏漿液增加，容易結垢。
減少脫硫除霧器元件結垢的措施
為了減少脫硫除霧器的結垢，要加強運行過程中的調整，停運期間要做好脫硫除霧器的檢查和維護工作，盡量延長脫硫除霧器健康運行周期，建議采取以下幾項措施：
1、加強運行監視，及時沖洗。運行人員要了解脫硫除霧器在不同負荷下正常運行的壓差，對運行參數進行認真分析，如果發現差壓大于正常值，說明可能有堵塞現象，及時對脫硫除霧器進行沖洗，不能因為暫時沒有影響到正常運行而忽視沖洗。
2、確保脫硫除霧器沖洗水的流量和壓力。在正常運行時，要確保沖洗水參數，如果發現參數異常，要進行認真分析，如果壓力大而流量降低有可能是有噴嘴堵塞，如果流量大而壓力低，則有可能有閥門內漏或噴嘴脫落。
3、控制PH值。為了達到一定的脫硫效果，必須使漿液的PH值保持在一定值，但是過高的PH值增加了結構的可能。運行人員為了提高脫硫效率，有時會有一定程度的提高，但PH值過高使脫硫除霧器，漿液管道，吸收塔等結垢的可能大大增加，而且浪費石灰石。
4、加強脫硫除霧器的維護檢查。利用脫硫系統停運的機會，對脫硫除霧器進行全面檢查，查看脫硫除霧器噴嘴情況，檢查是否有堵塞、脫落和損壞現象。檢查是否有沖洗不到的死區、噴嘴及脫硫除霧器元件的距離是否過大，檢查脫硫除霧器沖洗水門有無內漏情況。檢查脫硫除霧器元件的結垢情況，停運后根據上述情況進行徹底沖洗，必要時進行人工清理。
煙氣脫硫系統除了GGH堵塞及脫硫除霧器堵塞外，在長時間運行過程中，還有吸收塔煙氣入口部位和吸收塔內部支撐橫梁容易結垢，會對煙氣流通造成一定影響，但其堵塞程度較小。
吸收塔煙氣入口處是煙氣與漿液交接處，干濕界面會隨著煙氣壓力的變化及漿液循環量的變化而偏移，噴淋漿液在其下落過程中會落在煙道支撐立柱上，又經過熱煙氣的烘烤而結垢，長時間運行后逐步堆積，減小煙氣入口通道，增加煙氣脫硫系統的阻力。