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　　機組濕式除塵器改造工程導電玻璃鋼陽極管模塊

　　1、技術要求

　　1.1導電玻璃鋼管束使用環境：脫硫塔后飽和濕煙氣，溫度45-60℃，煙氣平均氣速3m/s，PH在1-3之間，氯腐蝕濃度較高 。

　　1.2要求導電玻璃鋼模塊長期耐溫80℃、耐酸(pH1-3)、耐氯腐蝕，長久耐用不疲勞形變、裂紋、斷裂。玻璃鋼管應保證其平直，無裂縫。單根玻璃鋼管總長垂直度偏差不得大于2mm,陽極模塊各管中心線平行度誤差不大于3mm。模塊整體尺寸偏差不大于5mm。

　　1.3導電玻璃鋼技術指標

　　注意：上表中標注星號☆的項目，必須滿足備注欄中的性能要求，否則招標方不接受。投標方必須提供近五個月內指定的有資質的第三方出具的檢測報告(國家玻璃鋼質量監督檢測中心或上海玻璃鋼研究院有限公司檢測中心之一，其余無效。)。未標注星號☆的項目投標方提出自己的企業標準和承諾值。

　　1.4主要材料要求：要求投標方主要材料選用下表要求的公司生產的產品，中標后生產投料前提供采購進貨單供招標方審查，合同付款時需提供進料合同。進口原材料需隨投標文件提供有效的進口報關單或原產地證明、質檢報告。

　　1.5 復合結構各層樹脂含量大于35%。

　　1.6脫模劑☆

　　根據模具的材質選用合適的脫模劑，禁止使用脫模塑料，不能使用對玻璃鋼性能有影響的脫模劑。投標商對脫模方式提供專題詳細說明。

　　1.7 集塵陽極單管的成型☆

　　由于陽極管尺寸偏差對除塵效率和系統性能有重大影響，本工程要求投標方產品采用模具擠壓一次成型，不接受手糊成型產品。要求確保固化度，保證巴氏硬度≮50。投標商需對生產線提供詳細描述，說明生產線相關情況、質量控制手段、工效以及影響產品生產工效、性能的其他說明，定標前，招標方將對投標方生產能力和情況進行實地考察、核查確認，投標商承諾無條件配合。一經發現投標方假報虛報，產量、質量不能滿足招標方要求，招標方有權取消投標方中標資格，并列入不合格供應商黑名單，五年內禁用該公司產品。

　　1.8集塵陽極模塊的成型

　　把單管組裝成集束時，必須保證粘接可靠，采用必要的工裝模具，保證法蘭平整，尺寸滿足公差要求。

　　1.9 集塵陽極模塊外表涂裝

　　暴露在外的電極管束外表面必須用耐候性玻璃鋼材料進行涂裝，涂裝前先進行打磨清除毛刺，對于被油、蠟類物質污染的表面，應用溶劑清洗干凈。涂裝厚度應大于5mm以保證整體剛度。

　　2、 操作環境

　　工廠制作的環境濕度應小于85%(濕度過大將影響固化)，使用乙烯基樹脂時環境溫度度必須大于10℃，否則將會對產品質量造成重大影響。不滿足條件的，監造人員有權下停工，拒不執行的購買方可拒收。

　　2.1 ☆導電玻璃鋼陽極管及模塊尺寸要求：

　　a) 導電玻璃鋼陽極管斷面尺寸及圓度偏差為±1mm，厚度偏差±0.25mm。

　　b) 陽極管長度偏差為±2mm。

　　c)導電玻璃鋼陽極管模塊承載法蘭：其長度及圓度偏差±10mm，上法蘭厚度大于20mm,下法蘭厚度大于25mm,偏差為≤5mm;平面度小于3mm，累積偏差不大于10mm。(法蘭厚度具體需計算說明)

　　d)導電玻璃鋼陽極管模塊下端面法蘭：長度或寬度偏差<±10mm;法蘭厚度應大于15mm，(具體需計算說明);平面度小于5 mm。

　　e)筋板高度≥380mm，厚度偏差為0～5mm，間隔距離≤750mm;模塊外表面加厚厚度不小于5mm(若有);

　　f)承載法蘭高度不小于400mm。陽極管束相鄰管中心間距偏差小于±1mm，同一直線方向兩最遠管中心間距偏差小于±8mmg) 支撐強度計算及加筋法蘭布置需要向招標方提供計算書，并經招標方確認。

　　3、使用壽命。

　　陽極模塊必須采用優質材料和成熟工藝制作，長期工作在使用條件下不疲勞形變、裂紋、斷裂。陽極模塊組件及附件強度壽命需與濕式電除塵器裝置一致，滿足業主使用30年的需求。陽極模塊密封面首次開始修補不低于6年(一個大修期)。

　　投標方根據招標方的尺寸要求隨招標文件提供導電玻璃鋼模塊強度計算書。

　　4、接地要求。

　　濕式電除塵器工作時需保證內表面良好接地，接地電阻小于2歐姆。每個導電玻璃鋼模塊設8個接地極，上下各4個，每面各兩個。接地極采用2205或鈦合金等耐腐蝕材料。接地極位于導電玻璃鋼陽極管內表面的一端保持與玻璃鋼內表面平凸起不超過1mm，另一端采用螺栓螺母與接地線緊固連接，接地螺栓螺帽接地面積不小于50x50mm，螺栓直徑不小于8mm。接地線一端設專用線鼻子，接頭牢固可靠，導電性能優良。投標方隨投標文件提供接地專題說明。