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　　怎么防止除霧器葉片變形和坍塌

　　脫硫系統(tǒng)布置有一、二兩級(jí)除霧器，除霧器的性能直接影響到石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)是否連續(xù)可靠地運(yùn)行。當(dāng)帶有液滴的煙氣進(jìn)入除霧器通道時(shí)，由于流線的偏折，在慣性力的作用下實(shí)現(xiàn)氣液分離，部分液滴撞擊在除霧器葉片上被捕集下來，葉片上的殘余顆粒必須定期進(jìn)行沖洗，否則極容易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，隨著結(jié)垢量的逐漸增加，將會(huì)使葉片夾層內(nèi)的顆粒牢固吸附在葉片上，造成沖洗困難直至除霧器坍塌。沖洗頻繁勢(shì)必會(huì)造成凈煙氣出口含水量增加，沖洗周期過長則會(huì)造成除霧器夾層內(nèi)積累過多固體顆粒，因此沖洗周期必須根據(jù)實(shí)際情況保持適中。

　　脫硫系統(tǒng)防止除霧器高溫變形補(bǔ)充措施

　　1、FGD系統(tǒng)入口煙氣溫度原保護(hù)值為高報(bào)160℃，高高報(bào)170℃，由于鍋爐排煙溫度降不下來，影響帶負(fù)荷，后改為高報(bào)160℃，高高報(bào)180℃,煙溫達(dá)到高高報(bào)，脫硫系統(tǒng)自動(dòng)退出運(yùn)行。

　　2、我廠脫硫系統(tǒng)未設(shè)計(jì)事故噴淋系統(tǒng)，脫硫吸收塔煙溫接近180℃，高溫?zé)煔鈺?huì)直接導(dǎo)致吸收塔防腐層脫落，除霧器變形融化。當(dāng)入口煙氣溫度高于170℃，低于172℃時(shí)，值班員應(yīng)開啟除霧器沖洗水，并減小供漿量加大補(bǔ)水量進(jìn)行塔內(nèi)降溫。如果入口煙氣溫度上升至172℃以上，則立即匯報(bào)專工、值長，如不能降低排煙溫度，則申請(qǐng)退出脫硫。

　　3、當(dāng)旁路擋板、原煙氣擋板、凈煙氣擋板門發(fā)生卡澀、關(guān)閉不嚴(yán)密等故障時(shí)，脫硫系統(tǒng)煙氣退出運(yùn)行后(包括保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)退出)仍然有大量高溫?zé)煔膺M(jìn)入吸收塔內(nèi)部，禁止停漿液循環(huán)泵運(yùn)行。

　　4、噴淋雙層布臵，目前噴淋系統(tǒng)掉落25個(gè)噴頭，噴頭堵塞(下層36個(gè)，上層19個(gè))，為了降低高溫?zé)煔庠谌笔婎^和噴頭堵塞區(qū)域通過除霧器，需要注意：

　　(1)不允許單循環(huán)泵運(yùn)行，無論任何原因停止循環(huán)泵必須匯報(bào)運(yùn)行部請(qǐng)示主管生產(chǎn)副總經(jīng)理倪總同意。

　　(2)吸收塔所有補(bǔ)水必須使用除霧器沖洗補(bǔ)水。(3)#3、#4沖洗門每班增加2次沖洗，每次150秒。

　　5、脫硫系統(tǒng)投退時(shí)，值班員操作擋板門時(shí)要有人在現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，檢查擋板門開關(guān)情況，是否到位，若已經(jīng)開關(guān)到位，吸收塔進(jìn)口煙氣溫度下降正常，安正常順序進(jìn)行操作;若發(fā)現(xiàn)擋板門故障煙氣不能完全隔斷時(shí)，及時(shí)聯(lián)系檢修處理，對(duì)不能處理的做好詳細(xì)記錄。

　　6、循環(huán)泵跳閘時(shí)，值班員進(jìn)行搶合，搶合不成功迅速打開一級(jí)除霧器下部6臺(tái)沖洗門對(duì)煙氣進(jìn)行降溫，此時(shí)可以沖洗至最高液位7.8m(檢查溢流管不溢流)。同時(shí)退出脫硫系統(tǒng)煙氣運(yùn)行。

　　7、任何情況下，吸收塔進(jìn)口煙氣溫度高于75℃禁止停循環(huán)泵運(yùn)行。

　　8、鍋爐投油前通知脫硫主值班員，脫硫值班員啟動(dòng)2臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行。

　　9、未經(jīng)運(yùn)行部同意禁止打開#1爐旁路擋板門、原煙氣擋板門。

　　10、若發(fā)現(xiàn)加裝的排水管有冷凝水流出，當(dāng)班必須將冷凝水引流至冷凝水總管路排放至吸收塔內(nèi)。

　　11、單臺(tái)爐運(yùn)行凈煙氣SO2含量50mg/Nm3以內(nèi)，兩臺(tái)爐運(yùn)行凈煙氣SO2含量100mg/Nm3以內(nèi)。

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